Odlewanie to proces formowania, podczas którego roztopiony metal wlewa się do wnęki formy odpowiadającej kształtowi części, a po ochłodzeniu i zestaleniu otrzymuje się część metalową lub półfabrykat. Jest to jedna z najwcześniejszych technologii obróbki cieplnej metali opanowana przez ludzkość, jej historia sięga około 6000 lat i jest szeroko stosowana w produkcji maszyn, motoryzacji, lotnictwie, budownictwie i innych dziedzinach.
Podstawowe cechy odlewania obejmują:
Produkcja części o skomplikowanych-kształtach: szczególnie nadaje się do detali o skomplikowanych wnękach wewnętrznych i zakrzywionych strukturach powierzchni, takich jak bloki silnika i łoża obrabiarek, które są trudne do uzyskania poprzez kucie i obróbkę skrawaniem.
Duża zdolność dostosowywania się materiału: do odlewania można stosować prawie wszystkie metale topliwe, w tym żeliwo, staliwo, stopy aluminium, stopy miedzi i stopy wysokotemperaturowe.-
Niski koszt i wysokie wykorzystanie zasobów: Surowce są powszechnie dostępne; złom można przetopić, co zmniejsza straty materiału; Koszty form można zamortyzować podczas produkcji masowej, co skutkuje znacznymi korzyściami ekonomicznymi.
Formowanie niemal-netto-, oszczędzające pracę związaną z obróbką: kształt odlewu jest zbliżony do produktu końcowego; niektóre odlewy precyzyjne można stosować bezpośrednio, bez późniejszej obróbki.
Główne metody odlewania można podzielić na następujące kategorie:
Odlewanie piaskowe: wykorzystuje formy piaskowe, jest-tani i bardzo elastyczny, nadaje się do produkcji pojedynczych-lub małych-partii, stanowiących ponad 70% światowej produkcji odlewów.
Odlewanie specjalne: obejmuje następujące popularne formy:
Odlewanie metodą traconego wosku (odlewanie-z utraconego wosku): stosowane do-części o wysokiej precyzji, takich jak łopatki turbin lotniczych.
Odlewanie ciśnieniowe (odlewanie ciśnieniowe): Wtryskuje stopiony metal z dużą prędkością do metalowej formy pod wysokim ciśnieniem, odpowiedni do stopów aluminium, stopów cynku itp., Powszechnie stosowanych do obudów elektronicznych i części samochodowych.
Odlewanie odśrodkowe: wykorzystuje siłę odśrodkową do formowania, odpowiednie dla części rurowych i pierścieniowych-.
Odlewanie w formach metalowych: Formy można ponownie wykorzystać, co zapewnia wysoką wydajność produkcji i dobrą jakość powierzchni.
