Trzy formy do talerzy

Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców form z trzema płytami w Chinach, charakteryzujących się wysoką jakością produktów i dobrą obsługą. Zapraszamy do zakupu trwałych form z trzema płytkami wyprodukowanych w Chinach tutaj i uzyskania cennika z naszej fabryki. Dostępna jest również usługa dostosowana do indywidualnych potrzeb.

• Precyzyjny dobór materiałów-do zastosowań motoryzacyjnych i zwiększona odporność na zużycie/pełzanie:Koncentrując się na precyzyjnym formowaniu form z trzema-płytami, wybierz wysokiej jakości-materiały do ​​form wtryskowych do samochodów: ①Ultra-stal na formy o ultrawysokiej precyzji (S136H, STAVAX, 2316): Twardość większa lub równa HRC58, doskonałe właściwości polerowania, błąd stabilności wymiarowej Mniejszy lub równy 0,002 mm/m, odpowiedni do obudów mikroelektroniki; ②Wstępnie-utwardzona precyzyjna stal (NAK80, S136P): twardość większa lub równa HRC38, brak odkształceń po hartowaniu, precyzja obróbki zwiększona o 30%, odpowiednia do precyzyjnych części konstrukcyjnych o małych i średnich-wymiarach; ③Specjalne materiały funkcjonalne (wkładki ze stali nierdzewnej 316L, wkładki diamentowe PCD): odporność na korozję i zużycie, odpowiednie do tworzyw sztucznych zawierających dodatki korozyjne (ABS-ognioodporny); ④Powłoki form (CrN/DLC): współczynnik tarcia mniejszy lub równy 0,06, skuteczność antyadhezyjna-zwiększona 4-krotnie, wydłużająca żywotność wnęk precyzyjnych.​
• Trzy-sekcje Optymalizacja struktury i precyzyjna adaptacja części-samochodowych:​
• Struktura rdzenia:Niezależny projekt „płyty wnękowej + płyty rdzenia + płyty wlewowej” z systemem bramkowania pod-powierzchniowym/kołkowym wbudowanym w płytę wlewową. Bramka jest automatycznie oddzielana od produktu podczas otwierania i zamykania formy, nie jest wymagane późniejsze przycinanie, odpowiednia do obudów czujników samochodowych, złączy i innych części wymagających-wolnych śladów;​
• System bramkowy:Dostosowane-do zastosowań motoryzacyjnych mikrogorące/zimnokanały, gorące kanały wybrane spośród precyzyjnych modeli motoryzacyjnych Synventive/Electrolux, średnica bramy tak mała jak 0,3–1,0 mm, dokładność kontroli temperatury ±0,5 stopnia, unikanie linii spawów i kurczenia się precyzyjnych części;​
• Mechanizm wyrzutowy:System mikrowypychacza-specjalistyczny dla motoryzacji (cienki sworzeń wypychacza + płyta wypychacza + elastyczne połączenie sworznia wypychacza), minimalna średnica sworznia wypychacza do 0,8 mm, błąd równomierności siły wyrzutu mniejszy niż lub równy 3%, pozwalający uniknąć uszkodzeń i deformacji mikroczęści (nasadki na klawisze, rdzenie zaworów);
• Prowadzenie i pozycjonowanie: Zastosuj potrójne prowadzenie „precyzyjne filary i tuleje prowadzące + filary prowadzące kulkowe + kołki pozycjonujące”, precyzja prowadzenia mniejsza lub równa 0,002 mm/m, równomierny błąd szczeliny pasowania pomiędzy wnęką a rdzeniem mniejszy lub równy 0,003 mm, zapewniający spójne formowanie precyzyjnych części.
• Ultraprecyzyjna kontrola-klasy-motoryzacyjnej i ścisła tolerancja wymiarowa:Optymalizuj ścieżki napełniania za pomocą-wyłącznej analizy przepływu formy CAE dla branży motoryzacyjnej, dokładność kluczowych wymiarów Mniej niż lub równa ±0,005 mm, modele o ultra-wysokiej precyzji do ±0,002 mm; Chropowatość powierzchni wnęki Ra Mniej niż lub równa 0,01 μm (klasa superlustra), spełniająca wymóg braku późniejszej obróbki precyzyjnych części samochodowych; Zgodność z systemem jakości IATF 16949 i procesem zatwierdzania części produkcyjnych PPAP, wskaźnik kwalifikacji produktów do produkcji masowej większy lub równy 99,9%.
• Zgodność z mikromateriałami motoryzacyjnymi i precyzyjne dopasowanie procesu:Kompatybilny z materiałami rdzenia do precyzyjnego formowania wtryskowego w branży motoryzacyjnej: LCP, PPS, PA9T, PBT+GF15,-ognioodporny ABS, precyzyjny PC, mikroelastomery TPE itp.; Zakres dostosowania grubości 0,3-5 mm, obsługujący specyficzne procesy-części samochodowych: formowanie wtryskowe z mikrowkładkami, formowanie synchroniczne z wieloma-wnękami, precyzyjne formowanie wtryskowe w dwóch-kolorach (dostosowane do potrzeb), spełniające potrzeby precyzyjnych komponentów, takich jak elektronika samochodowa i czujniki jazdy autonomicznej.​
• Pięć segmentowych serii i precyzyjne dopasowanie do precyzyjnych scen motoryzacyjnych:​
• Specyficzny typ elektroniki samochodowej-:Ultra-precyzyjna obróbka wnęki, tolerancja wymiarowa ±0,003 mm, odpowiednia dla czujników ECU i-obudów kamer pokładowych;​
• Specyficzny typ-części konstrukcyjnej-:Zoptymalizowany proces formowania dla mikrootworów (otwór większy lub równy 0,5 mm) i cienkich żeberek (grubość większa lub równa 0,3 mm), odpowiedni do sprzączek wiązek przewodów i mikroprzekładni;​
• Specyficzny typ części-zespołu precyzyjnego-:Dokładność pozycjonowania wnęki ± 0,002 mm, odpowiednia do precyzyjnych elementów zamków drzwi samochodowych i mikrotulejek przekładni;​
• Specyficzny typ-nowego pojazdu energetycznego:Wzmocniona konstrukcja odporna- na wysokie temperatury (odporność na temperaturę większa lub równa 150 stopni) i właściwości izolacyjne, odpowiednie do złączy-wysokonapięciowych i obudów systemów zarządzania akumulatorami;​
• Brama-bezpłatna-określony typ:Konstrukcja z bramką sworzniową/sub-powierzchniową, automatyczne opadanie bramy, bez śladów na powierzchni, odpowiednia do kluczy samochodowych i precyzyjnych części dekoracyjnych.​

• Ekskluzywny proces precyzyjnego formowania wnękowego klasy samochodowej:​

W przypadku złożonych struktur mikroczęści samochodowych (mikrosprzączki, drobne otwory, cienkie ścianki) zoptymalizuj kąt pochylenia (0,5 stopnia -2 stopnie) i projekt zaokrąglenia (R większy lub równy 0,1 mm), zastosuj trójpoziomowy proces „obróbki elektroerozyjnej drutu (WEDM) + obróbki elektroerozyjnej w lustrze (EDM) + polerowania nano”, bez zadziorów i śladów narzędzi na wnęce;​

Wnęki precyzyjne charakteryzują się konstrukcją „zintegrowana obróbka + lokalna płytka”, dokładność pozycjonowania płytki ±0,001 mm, co ułatwia szybką wymianę po zużyciu i zmniejsza koszty konserwacji;​

W obróbce mikrobramek zastosowano technologię wiercenia laserowego, tolerancja otworu bramy ± 0,05 mm, zapewniająca równomierne wypełnienie mikrownęk stopionym materiałem.​

• Trzy-płytowy system wzmacniania formy:​

Wnęka formy przechodzi pięciokrotny-proces „hartowania próżniowego + obróbka kriogeniczna + azotowanie + wzmocnienie polerowaniem”, grubość warstwy azotowanej 0,1–0,2 mm, twardość HRC62–65, odporność na zużycie zwiększona 3-krotnie, błąd stabilności wymiarowej mniejszy lub równy 0,001 mm/m;​

Płyta prowadnicy ma konstrukcję ze stałą kontrolą temperatury z wbudowanymi-mikrokanałami wody chłodzącej, błąd równomierności temperatury mniejszy lub równy ±0,5 stopnia, co pozwala uniknąć zestalania się bramy i kurczenia się produktu;​

Precyzyjne elementy, takie jak sworznie wypychaczy i słupki prowadzące, wykonane są ze stali szybkotnącej SKH-9 + powłoka CrN, błąd prostoliniowości mniejszy lub równy 0,001 mm/m, żywotność większa lub równa 800 000 razy.​

Proces gwarancji precyzyjnej produkcji masowej-dla przemysłu motoryzacyjnego:​

System gorących kanałów integruje moduł-specyficznej dla motoryzacji mikrokontroli temperatury,-monitorowanie w czasie rzeczywistym temperatury każdej bramy i różnicy temperatur mniejszej lub równej ±0,5 stopnia, zapewniając spójność wymiarową precyzyjnych części w produkcji masowej;​

Forma wbudowana-w precyzyjne czujniki położenia i czujniki ciśnienia, dostosowująca się do automatycznych precyzyjnych linii produkcyjnych w branży motoryzacyjnej, umożliwiająca monitorowanie wymiarów produktu-w czasie rzeczywistym i automatyczne odrzucanie niekwalifikowanych produktów;​

Pełna-kontrola jakości procesu: analiza spektralna surowców,-kontrola współrzędnościowej maszyny pomiarowej w procesie, pomiar mikrowymiarów gotowego produktu, cykl w wysokiej-niskiej temperaturze (-50–120 stopni), odporność na starzenie, testowanie wydajności izolacji, kompletne dokumenty PPAP/OTS dostarczane dla każdej partii.​

Podstawowe scenariusze zastosowań

 

• Elektroniczne części samochodowe precyzyjne:Obudowy czujników, mikroelementy ECU,-złącza pokładowe, wkładki interfejsu OBD, obudowy kamer jazdy autonomicznej, kompatybilne z LCP, PPS, precyzyjnym komputerem PC, wymagające tolerancji wymiarowej ±0,005 mm,-wolnych znaczników bramki i ekranowania elektromagnetycznego.​
• Części samochodowe mikrostrukturalne:Mikroklamry do mocowania wiązek przewodów, mikrotuleje przekładni, precyzyjne elementy zamków drzwi, przekładnie podnośników szyb, kompatybilne z PA9T, PBT+GF, precyzyjnym nylonem, wymagające wysokiej wytrzymałości, odporności na zużycie i wysokiej precyzji montażu.​
• Nowe precyzyjne części do pojazdów energetycznych:Obudowy złączy-wysokonapięciowych, komponenty systemu zarządzania akumulatorem (BMS), mikrowkładki pistoletu ładującego, obudowy czujników Halla silnika, kompatybilne z-ognioodpornym PA66+GF, komputerem PC odpornym na wysokie{{3}temperatury, wymagającym izolacji, ognioodporności (UL94 V0) i odporności na temperaturę wyższą lub równą 120 stopni.​
• Części samochodowe o wysokiej-precyzyjności:Precyzyjne przekładnie regulacji siedzenia, mikrotuleje układu kierowniczego, rdzenie zaworów sterujących klimatyzacji, elementy czujnika pedału przyspieszenia, kompatybilne z POM, PA66+GF, formowanie wtryskowe z metalowymi wkładkami, wymagające szczeliny pasowania mniejszej lub równej 0,01 mm i płynnego ruchu.​
• Bezpłatne części do bram samochodowych-:Na-nakładkach na kluczyki, elementach dekoracyjnych deski rozdzielczej, wielofunkcyjnych-przyciskach na kierownicy, ozdobnych osłonach klamek drzwi, kompatybilnych z PC, ABS, TPE, nie wymagających śladów na powierzchni, delikatnego w dotyku i bezproblemowego montażu.​

​

Typowe przypadki zastosowań

 

• Obudowa czujnika samochodowego z trzema-płytami Forma:Dostosowana obudowa czujnika LCP z trzema-płytami dla wiodącego przedsiębiorstwa elektroniki samochodowej, wykorzystująca stal formierską S136H + polerowanie nano, kluczową dokładność wymiarową ±0,003 mm, powierzchnia Ra mniejsza lub równa 0,01 μm, automatyczne opadanie bramki sworzniowej, obsługująca masową produkcję 20 sztuk na minutę, obsługuje 500 000 nowych modeli pojazdów energetycznych, żywotność formy do 800 000 razy, wskaźnik kwalifikacji produktu 99,95%, spełniając wymagania IATF 16949.​
• Złącze wysokiego-nowego pojazdu energetycznego z trzema-płytkami Forma:Dostosowane do indywidualnych potrzeb złącze66+GF20 wysokiego-napięciowego, trzy-płytowe formy dla nowych przedsiębiorstw zajmujących się pojazdami energetycznymi, wykorzystujące stal formierską 2316 + powłokę CrN, zoptymalizowaną konstrukcję mikrobramki (średnica 0,8 mm), tolerancję wymiarową ± 0,005 mm, odporność na temperaturę większą lub równą 150 stopni, klasa ognioodporności UL94 V0, obsługuje 10 nowych modeli pojazdów energetycznych, masową produkcję 600 000 zestawów, awaryjność formy mniejsza niż 0,02%.
• Motoryzacyjna mikroprzekładnia z trzema-formami płytowymi:Dostosowana do indywidualnych potrzeb mikroprzekładnia z trzema{0}}płytami formy POM dla przedsiębiorstwa zajmującego się systemami przekładni samochodowych, wykorzystująca-stal hartowaną wstępnie NAK80 + płytki diamentowe PCD, dokładność profilu zębów przekładni do GB/T 10095,2 klasa 5, średnica sworznia wypychacza 1,0 mm, obsługująca masową produkcję 25 sztuk na minutę, została wyprodukowana masowo w liczbie 1 miliona sztuk, szczelina pasowania przekładni mniejsza lub równa 0,008 mm, spełniająca wymagania dotyczące precyzji systemy przesyłowe

Zapewnienie jakości

 

• Raporty z testów:Dostarczaj ekskluzywne raporty z testów{{0} dla branży motoryzacyjnej (raport dotyczący surowców, raport z inspekcji wymiarów maszyny współrzędnościowej, raport o chropowatości powierzchni, raport z analizy przepływu formy CAE, raport z prób formy PPAP, raport z weryfikacji próbki OTS, raport z pomiaru mikrowymiarów, raport z cyklu wysoko-niskiej temperatury, raport wydajności izolacji, raport stabilności produkcji masowej).​
• Zaangażowanie po-sprzedażowe:W przypadku-uszkodzeń spowodowanych przez człowieka,-formy ze wstępnie hartowanej stali precyzyjnej (NAK80/S136P) są objęte gwarancją na 3 lata, formy ze stali ultra{{5}o wysokiej precyzji (S136H/2316) na 4 lata, a formy z wkładem diamentowym na 6 lat; Zapewnij precyzyjną naprawę formy, kalibrację wymiarów, optymalizację bramy, aktualizację dokumentów PPAP i uruchomienie precyzyjnej adaptacji linii produkcyjnej w okresie gwarancyjnym; Profesjonalny zespół techniczny form precyzyjnych jest dostępny online 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, aby zapewnić wskazówki dotyczące prób form, optymalizacji procesu wtrysku i szkoleń w zakresie konserwacji form, zapewniając dostępność linii produkcyjnej większą lub równą 98%.
• Standardy jakości:Ściśle przestrzegać standardów przemysłu motoryzacyjnego: IATF 16949, „Systemy zarządzania jakością dla przemysłu motoryzacyjnego”, ekspresowe, GB/T 37400, Ekspresowe stale do form z tworzyw sztucznych, GB/T 1299, Warunki techniczne dla stali matrycowych do pracy na gorąco, Ekspresowe ISO 8062, Tolerancje wymiarów liniowych dla komponentów motoryzacyjnych, PPAP, Proces zatwierdzania części produkcyjnych, ekspresowy. , OTS《Wył.-narzędzie Przykładowe zatwierdzenie ekspresowe, UL94《Ognioodporność Standardowe ekspresowe, GB/T 10095《Gear Precision Standard Express.

Popularne Tagi: trzy formy płytowe, Chiny producenci, dostawcy, fabryki trzech form płytowych