Opis

Wyślij zapytanie

Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców wykrojników w Chinach, charakteryzującym się wysoką jakością produktów i dobrą obsługą. Zapraszamy do zakupu trwałych wykrojników wyprodukowanych w Chinach tutaj i uzyskania cennika z naszej fabryki. Dostępna jest również usługa dostosowana do indywidualnych potrzeb.

Podstawowe cechy produktu

Funkcje-specyficzne dla procesu i kompleksowe:Zaprojektowany wyłącznie do wykrawania blach, może realizować wykrawanie, wykrawanie, przycinanie, rowkowanie, cięcie i inne procesy, dostosowując się do obróbki części płaskich, części zakrzywionych, części-o specjalnych kształtach i innych przedmiotów. Nie jest wymagane późniejsze szlifowanie, a wysoka precyzja w-jednokrotnym formowaniu rozwiązuje problemy niskiej wydajności i dużych odchyleń wymiarowych tradycyjnego cięcia.
Wysokiej jakości materiał i odporność na zużycie/uderzenia:W najnowocześniejszej wersji zastosowano wysokowydajną-stal matrycową do pracy na zimno, taką jak Cr12MoV, SKD11 i DC53, poddaną hartowaniu próżniowemu i głębokiej obróbce kriogenicznej, o twardości większej lub równej HRC60, wytrzymałości na rozciąganie większej lub równej 2000 MPa, doskonałej odporności na zużycie, wytrzymującej uderzenia wygasające o wysokiej-częstotliwości; podstawa formy wykorzystuje stal 45 # i stal S50C, wysoką sztywność i małe odkształcenia, zapewniając precyzję prowadzenia formy.
Precyzyjne cięcie i doskonałe wymiary:Luz krawędzi skrawającej jest optymalizowany poprzez symulację (0,02 mm–0,1 mm, dostosowany do grubości blachy), tolerancja wymiarowa części półfabrykowanej mniejsza lub równa ±0,03 mm, płaskość mniejsza lub równa 0,02 mm/m, wysokość zadzioru mniejsza lub równa 0,01 mm, chropowatość powierzchni Ra mniejsza lub równa 1,6 μm, dobra spójność wymiarowa, stopień kwalifikacji produktu większy lub równy 99,5%.
Zoptymalizowana struktura i wydajna produkcja masowa:Integruje automatyczne mechanizmy podawania, odprowadzania i wyrzucania złomu, odpowiednie dla zautomatyzowanych linii produkcyjnych, częstotliwość wykrawania do 100-1200 razy/minutę (dostosowana do złożoności formy); zoptymalizowana konstrukcja prowadząca (słupki i tuleje prowadnic kulkowych), dokładność pozycjonowania do ±0,005 mm, żywotność pojedynczej formy 500 000 razy (zwykłe blachy), 300 000 razy (blachy o wysokiej wytrzymałości).
Dopasowanie do wielu-materiałów i elastyczne dostosowywanie:Nadaje się do blach takich jak stal węglowa, stal nierdzewna, stop aluminium i stop miedzi (grubość 0,1 mm-12 mm). Może dostosować kształt krawędzi tnącej, metodę pozycjonowania i ścieżkę podawania zgodnie z rysunkami przedmiotu obrabianego klienta, spełniając potrzeby przetwarzania masowego części samochodowych, komponentów elektronicznych, akcesoriów sprzętowych, obudów urządzeń gospodarstwa domowego itp.

Podstawowe zalety procesu

Cyfrowe projektowanie i symulacja:Wykorzystuje modelowanie 3D za pomocą programów UG i AutoCAD w połączeniu z analizą symulacji wykrawania DEFORM i DYNAFORM w celu symulacji odkształcenia blachy, siły krawędzi skrawającej i procesów zużycia, optymalizacji kąta krawędzi skrawającej, prześwitu i struktury formy, wskaźnika pomyślnego przejścia testu formy większego lub równego 98% oraz cyklu próbkowania skróconego o 30%.
Precyzyjna obróbka i produkcja:Wyposażone w zaawansowany sprzęt, taki jak 5-osiowe centra obróbcze, WEDM, EDM i szlifierki do powierzchni, najnowocześniejsza precyzja obróbki sięga ± 0,002 mm, powierzchnia formy poddana polerowaniu lustrzanemu, aby zapewnić jakość powierzchni wykrojonych części i żywotność formy.
Pełna-kontrola jakości procesu:Surowce poddawane są analizie spektralnej, badaniu twardości i udarności; proces przetwarzania monitoruje w czasie rzeczywistym-parametry cięcia i temperaturę obróbki cieplnej; gotowe produkty przechodzą pomiary współrzędnościowe, testy luzu krawędzi tnącej i testy symulacji życia. Dla każdej partii dostarczane są kompletne raporty z testów o możliwej do prześledzenia jakości

Scenariusze zastosowań

Przemysł motoryzacyjny:Wykrojniki paneli nadwozia, wykrojniki części podwozia, wykrojniki wsporników silnika, nowe wykrojniki do zasobników akumulatorów pojazdów elektrycznych itp.
Przemysł elektroniczny:Wykrojniki do obudów telefonów komórkowych, wykrojniki akcesoriów do stacji bazowych 5G, wykrojniki zacisków złączy, wykrojniki radiatorów płytek drukowanych itp.
Przemysł sprzętowy:Wykrojniki do akcesoriów do okuć meblowych, wykrojniki do okuć budowlanych, wykrojniki do akcesoriów narzędziowych, wykrojniki do przyborów kuchennych itp.
Przemysł AGD:Wykrojniki obudów klimatyzatorów, wykrojniki lufy wewnętrznej pralki, wykrojniki żeberek skraplacza lodówki, wykrojniki akcesoriów do małych urządzeń gospodarstwa domowego itp.
Inne pola:Wykrojniki do części metalowych urządzeń medycznych, matryce do przycinania pomocniczych części konstrukcyjnych w przemyśle lotniczym, wykrojniki do akcesoriów morskich itp.

Typowe przypadki zastosowań

Przemysł motoryzacyjny - Matryca do wykrawania paneli nadwozia:Dostosowana do indywidualnych potrzeb wykrojnik materiałowy SKD11 dla wiodącego przedsiębiorstwa motoryzacyjnego, przystosowany do wykrawania-na zimno blachy stalowej walcowanej na zimno, luz krawędzi skrawającej 0,05 mm, częstotliwość wykrawania 300 razy na minutę. 1 milionów elementów. Wyprodukowano masowo-bez widocznego zużycia krawędzi tnącej formy i ze stabilną tolerancją wymiarową w granicach ±0,02 mm.
Przemysł elektroniczny - Matryca zaślepiająca zaciski złącza:Dostarczona precyzyjna wykrojnik z materiału DC53, przystosowana do wykrojenia blachy z brązu fosforowego o grubości 0,2 mm, wysokość zadziorów w części wykrojonej mniejsza lub równa 0,008 mm, dokładność pozycjonowania ± 0,003 mm. Roczna dostawa ponad 80 zestawów form, obsługująca producentów elektroniki o rocznej wydajności 50 milionów terminali
Przemysł sprzętowy - Wykrojnik do akcesoriów meblowych:Dostosowana wykrojnik z materiału Cr12MoV, zoptymalizowana konstrukcja kanału odprowadzającego złom, dostosowana do wycinania blachy ze stali nierdzewnej o grubości 3 mm, żywotność pojedynczej formy ponad 600 000 razy, płaskość przedmiotu obrabianego mniejsza lub równa 0,015 mm. Wydajność produkcji u klientów wzrosła o 40%, poziom złomów zmniejszono do poniżej 0,3%.

Zapewnienie jakości

Raporty z testów:Dostarczaj raporty dotyczące jakości surowców, raporty z testów dokładności wymiarowej formy, raporty z najnowocześniejszych testów twardości, raporty z testów luzu wygaszania, raporty z testów symulacji życia itp.
Zaangażowanie po-sprzedażowe:W przypadku-uszkodzeń innych niż ludzkie, gwarancja na formę wynosi 1 rok lub uzgodniony czas zaślepienia (w zależności od tego, co nastąpi wcześniej, co najmniej 300 000 razy); zapewniamy bezpłatne wskazówki dotyczące konserwacji form, najnowocześniejsze usługi szlifowania, wsparcie optymalizacji procesu produkcyjnego oraz usługi naprawy i renowacji form przez całe życie
Standardy jakości:Ściśle przestrzegać krajowych i zagranicznych norm branżowych, takich jak GB/T 14662 Warunki techniczne dotyczące wykrojników, GB/T 3098.1 Właściwości mechaniczne stali matrycowych, Normy tolerancji wymiarowej ISO 286, Japońskie standardy wykrojników JIS B 0401.

Główne dane techniczne (modele standardowe)

Typ parametru	Zakres specyfikacji
Typ formy	Wykrojnik, wykrojnik, wykrojnik, wykrojnik, wykrojnik złożony, wykrojnik progresywny
Materiał formy	Krawędź tnąca: Cr12MoV, SKD11, DC53; Podstawa formy: stal 45 #, S50C, QT500-7
Adaptowalne arkusze	Stal węglowa, stal nierdzewna, stop aluminium, stop miedzi itp. (grubość 0,1 mm–12 mm)
Kluczowa dokładność	Tolerancja wymiarowa części półfabrykatu Mniejsza lub równa ± 0,03 mm; Płaskość mniejsza lub równa 0,02 mm/m; Wysokość zadziorów Mniejsza lub równa 0,01 mm
Żywotność usługi	Zwykłe arkusze Co najmniej 500 000 razy;Arkusze-o wysokiej wytrzymałości Co najmniej 300 000 razy;Precyzyjne części elektroniczne Co najmniej 400 000 razy
Częstotliwość wygaszania	100-1200 razy/minutę (dostosowane do złożoności formy i grubości blachy)
Luz krawędzi skrawającej	0,02 mm–0,1 mm (zoptymalizowane i dopasowane do materiału i grubości blachy)
Zakres dostosowywania	Kształt krawędzi skrawającej, metoda pozycjonowania, ścieżka podawania, kanał odprowadzania złomu, mechanizm wyrzucania