Odlewanie, jako ważny proces formowania metalu, jest szeroko stosowany w wielu dziedzinach nowoczesnej produkcji przemysłowej. Jego podstawowa zaleta polega na możliwości wytwarzania części metalowych o złożonej strukturze, precyzyjnych wymiarach i stosunkowo niskim koszcie. Poniżej przedstawiono główne scenariusze zastosowań odlewania:
Produkcja samochodów
Przemysł motoryzacyjny jest jednym z najbardziej rozpowszechnionych zastosowań technologii odlewniczej. Odlewy stanowią dużą część całego pojazdu, zwłaszcza kluczowych komponentów, takich jak silniki, skrzynie biegów i podwozie.
Bloki silnika i głowice cylindrów: Wykonane głównie z żeliwa szarego lub odlewu ciśnieniowego ze stopu aluminium, posiadające dobrą odporność na zużycie i właściwości odprowadzania ciepła.
Obudowy przekładni, zwrotnice i zaciski hamulcowe: połączenie lekkości i wysokiej wytrzymałości dzięki odlewowi ciśnieniowemu lub piaskowemu.
Dane branżowe pokazują, że sektor motoryzacyjny odpowiada za 28–30% całkowitego zapotrzebowania Chin na odlewy, co czyni go największym rynkiem niższego szczebla dla branży odlewniczej.
Lotnictwo
Zastosowania lotnicze i kosmiczne mają niezwykle wysokie wymagania dotyczące precyzji, wytrzymałości i odporności-wysokiej temperatury części, co sprawia, że odlewanie precyzyjne jest podstawową technologią.
Łopatki turbin, komory spalania i pierścienie dysz: stosując odlewanie metodą traconego-wosku, można wytwarzać-wysokotemperaturowe części ze stopów z wewnętrznymi pustymi strukturami i złożonymi kształtami.
Zastosowanie łopatek monokryształowych i technologii kierunkowego krzepnięcia znacznie poprawiło odporność na szok termiczny i trwałość zmęczeniową łopatek silnika.
